Altair®Inspire™模具

注射成型仿真

塑料注塑成型是一项既定的技术, 经过验证的工业制造工艺,可批量生产相同的部件. 启发模具提供了一个现代化的集成方法,以流线设计制造(DfM)的注塑成型部件. 仿真最终民主化,并在开发周期的早期由设计师和产品工程师掌握, 能够轻松探索选项并交付改进的产品, 减少废, 还有工装返工成本.

了解如何快速分析模具填充, 然后深入挖掘与所有先进的物理模拟的详细过程.

虚拟测试, 验证, 修正, 通过五步工作流程可以轻松地进行成型设计的优化, 提供对注塑件可制造性的评估,以减少常见的制造缺陷(翘曲), 凹陷, 短镜头, 等.)在模具成型之前.

OPE电子提供一套全面的创新发展解决方案, 更快制造产品:从最初设计零件和了解注塑工艺, 增强工程聚合物的材料映射,高效分析和优化复杂零件的结构和疲劳性能.

为什么启发模具?

降低产品开发成本

在开发过程的早期识别制造缺陷可以减少昂贵的模具试验和废品率.

尽早做出更好的产品设计决策

更快更明智的产品设计周期, 用更少的迭代导致更好的开发, 结构效率, 以及可制造的零件.

按时按预算交付生产就绪的工具

从“知道怎么做”过渡到“知道为什么”,“评估产品可行性时,仍然可以通过一个简单的五步流程进行更改.

关键特性

生成模具设计

从3D零件设计开始构建初始模具, 自动生成几何流道系统, 盖茨, 通风口, 及其它关键模具部件.

模具/部分配置

在几秒钟内测试和优化不同的配置, 包括多个空腔, 模具插入, 浇口, 以及流道系统.

先进的物理

支持的物理包括填充,包装,冷却和翘曲模拟.

缺陷预测

容易检测典型的制造缺陷,如下沉痕迹, 短镜头, 空气陷阱, 焊线, 喷射, 和犹豫.

纤维增强部分

模拟纤维取向,并很容易将结果应用于复合材料的高级结构分析.

查阅资料资料

60种材料的数据嵌入在Inspire Mold和Altair®材料数据中心™将很快集成, 允许MDC许可证持有人直接使用, 立即获得可靠, 高质量的材料数据.

启发模具工作流程

  1. 选择的部分
     
  2. 指定/增加门控系统
     
  3. 指定/创建组件
     
  4. 设置过程参数
     
  5. 运行/分析结果
     

特色功能

快速解算器

 

验证准确性

 

纤维取向

 
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