Inspire Print 3D

Altair®Inspire™Print3D

增材制造的高效设计

加入优化3D零件设计和制造的增材制造(AM)革命, 这种方法正在全球众多行业中迅速被采用. Inspire Print3D加速创新、结构的创建、优化和研究 高效增材制造零件, 为粉末床熔合(PBF)和金属粘结剂喷射(MBJ)制造的零件的设计和工艺模拟提供了快速准确的工具集。. 通过快速理解流程或设计的变化 影响可制造性, 然后工程师可以将零件和支撑结构几何形状导出到主要的3D打印机准备软件中以生产零件. 因此,Inspire Print3D大大减少了产品开发和增材制造的成本 通过减少材料使用、打印时间和后期处理来降低成本.

增材制造技术的七大类别

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为什么是Inspire Print3D?

设计最优零件

为PBF或MBJ工艺创建最佳设计和支持结构,以减少后处理,避免昂贵的试验和错误.

提高流程效率

从生成设计到增材制造性评估, 在快速的单一环境中使用性能和制造仿真工具, easy, accurate, 和负担得起的.

降低制造成本

尽量减少零件支撑和纠正零件变形等潜在缺陷, delamination, 在3D打印之前防止过热,以增强产品设计并减少后处理工作.

Key Features

零件及支架设计

Generate and optimize support structures as part of the design process; interactively create and edit a wide range of support types within the same environment as the designed part.

易学易懂的环境

直观的, 工艺驱动的用户体验可帮助用户快速获得PBF或MBJ工艺的深度增材制造见解.

3D打印分析

运行嵌入式求解器,精确模拟从构建和冷却到切割和回弹的整个打印过程.

识别缺陷

Make better, 通过轻松识别缺陷(如大变形),加快增材制造设计决策, 过度加热, delamination, etc. -帮助设计或工艺修改.

材料和打印机

从我们不断增长的增材制造材料和标准打印机库中选择,或应用各种定制设置的高级选项.

准备好3D打印

在进行任何3D打印分析之前,逐层评估零件以验证其几何形状, 导出已准备好的部件和支架.

启发Print3D工作流程

  1. 部分取向
     
  2. 支持优化
     
  3. 结果可视化
     
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